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　　耐火磚產(chǎn)品具有耐火度高、強(qiáng)度高、體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低。該系列產(chǎn)品廣泛適用于石化、工業(yè)各類中高頻熔煉爐、真空爐、氣化爐、加熱爐、透熱爐、加熱設(shè)備等。下面從兩點(diǎn)介紹一下氣化爐用該磚的要求。
　　1.氣化爐耐火磚的價(jià)格是非常昂貴的，換一次向火面磚，拆卸、筑爐、烘爐、檢查、試壓就得花費(fèi)一個(gè)半月到二個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響了備爐工作，所以選用質(zhì)量較好的磚，筑爐時(shí)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，在使用過程中嚴(yán)格控制氣化爐操作溫度，盡量延長磚的使用壽命。根據(jù)美國伊斯曼的經(jīng)驗(yàn)，每套耐火磚生產(chǎn)合成氣的總量基本上是一個(gè)常量。生產(chǎn)負(fù)荷低些，磚的壽命相對就長些，生產(chǎn)負(fù)荷高些，磚的壽命相對就短些。
　　2.爐內(nèi)溫度對耐火襯里的壽命是非常重要的，所以要嚴(yán)格控制不要超溫。在正常生產(chǎn)條件下，耐火磚表面有一層煤渣層，實(shí)際上渣層是動(dòng)態(tài)的，溫度低渣層較厚，溫度高渣層較薄，適當(dāng)厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣的沖刷。
　　水煤漿德士古氣化爐對耐火磚的要求比以重油為原料的爐子對磚的要求要高得多，其主要原因是熔渣對耐火材料的滲透和腐蝕。更換磚時(shí)發(fā)現(xiàn)滲透厚度達(dá)10mm～20mm,熔渣滲透后，其強(qiáng)度明顯下降。溫度高則浸蝕加劇。據(jù)有關(guān)資料介紹，特別是操作溫度超過1400℃時(shí)浸蝕作用成倍地增加。

　　在運(yùn)行過程中還曾發(fā)生過氧氣負(fù)荷波動(dòng)的情況，有時(shí)氧氣調(diào)節(jié)閥會(huì)造成氧氣負(fù)荷變動(dòng)，有時(shí)大顆粒會(huì)突然卡住高壓煤漿泵活門，煤漿流量突然下降造成氧氣量相對過量。氧氣波動(dòng)后直接造成爐溫的波動(dòng)，氧氣波動(dòng)范圍有時(shí)為500m3～600m3，高達(dá)到過1 000m3左右。氧氣突然升高后，造成爐溫突然升高，會(huì)突然燒壞高溫?zé)犭娕迹@種情況對耐火磚的影響是致命的，應(yīng)盡量避免。

淄博利發(fā)耐火磚廠，歡迎訪問：http://www.xhzfy.cn