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　　耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料，能夠在高溫下能承受各種物理化學變化和力學作用。想必很多用戶并不清楚該磚材的具體制作工藝，所以接下來就其進行介紹。
　　耐火磚按制備工藝可分為燒制磚、不燒制磚、熔制磚(熔鑄磚)和耐火保溫磚。此外，耐火磚按形狀尺寸可分為標準磚、普通磚和型回轉磚。可用作高溫建筑材料和建筑窯爐及各種熱力設備的結構材料。
　　主要特點是早期強度高，3-7天室溫抗壓強度大可達30MPa以上。缺點是中溫體積穩定性差，強度降低，最大下降約40%。因此，要求常溫抗壓強度須滿足設計和國家標準的要求。溫度強度降低的主要因素是磚材低鈣高鋁水泥在加熱爐加熱過程中達到一定溫度(約350℃)時，水合物開始脫水轉化，使水泥漿體結構、水合物密實度和強度降低，澆注料體積發生變化。此時澆注料強度降至最低點后趨于穩定。
　　當加熱溫度升至1100℃時，水泥漿體逐漸燒結，磚材的晶型開始向莫來石晶體轉變。隨著溫度的升高，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基體玻璃相呈液態，形成高溫陶瓷燒結狀態，強度顯著提高。在1300℃左右，耐火磚的強度可達60MPa以上。這是磚材在高溫下的一個顯著特點。

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