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　　在工業窯爐、高溫爐膛等熱工設備的建設與維護中，耐火磚的鋪裝質量直接關系到設備的使用壽命、生產效率和安全性能。為確保鋪裝工程順利推進并達到預期效果，鋪裝前的檢查工作顯得尤為重要。其具體的檢查工作主要有下面幾點：
　　一、基礎條件檢查：確保施工環境達標
　　1.基底平整度與強度檢測
　　（1）使用激光水平儀、靠尺等工具檢查基底平整度，誤差需控制在設計范圍內（通常≤3mm/m）。
　　（2）通過回彈儀或鉆芯取樣檢測基底混凝土強度，確保滿足耐火磚鋪裝要求（一般≥C25）。
　　2.環境溫濕度監測
　　（1）測量施工區域溫度與濕度，避免在極端天氣（如高溫暴曬或低溫結冰）條件下施工。
　　（2）耐火磚及粘結材料需存儲在干燥通風處，防止受潮影響性能。
　　二、材料與設備檢查：杜絕質量隱患
　　1.質量驗收
　　（1）外觀檢查：逐塊檢查磚尺寸偏差（長度±2mm、直角度≤0.5%）、表面裂紋（不得有貫穿性裂縫）、缺角等缺陷。
　　（2）理化指標復驗：抽檢磚的顯氣孔率、體積密度、耐火度等關鍵參數，確保符合設計要求（如高鋁磚耐火度≥1770℃）。
　　（3）批次一致性核對：檢查產品合格證、批次號，避免混用不同廠家或批次的材料。
　　2.粘結劑與輔助材料檢查
　　（1）驗證耐火泥漿、火泥等粘結劑的型號、保質期及配比是否符合規范。
　　（2）檢查膨脹縫填充材料（如陶瓷纖維氈）的規格與數量。
　　3.施工設備調試
　　（1）測試切割機、磨磚機、振動器等設備的運行狀態，確保切割精度與施工效率。
　　（2）校準攪拌設備，保證粘結劑混合均勻度。
　　耐火磚鋪裝前的檢查工作是一項系統性工程，關乎工業窯爐的長期穩定運行。施工團隊需以嚴謹態度落實每一項檢查任務，從源頭杜絕質量隱患，為高溫工業設備的高效、安全生產奠定堅實基礎。

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